ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਇਨਡੋਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਪਥਰਾਟ ਤੇ ਭਰਨਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ingੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤਰਲ ਮਿਲਾਵਟ ਸੰਘਣੀਕਰਣ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਹੈ.
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਾਈਪ ਰੇਡੀਏਟਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਕ ਸ਼ੁੱਧ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਤਹ ਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ structuresਾਂਚੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿਆਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋੜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਮੀਆਂ:
ਡਾਇ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਾਇਸ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ: ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿੰਕ, ਟਿਨ, ਲੀਡ, ਤਾਂਬਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਿਹੇ ਸਿਰਫ ਛੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੋਏਜ਼ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਐਲੋਏ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ.
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤੰਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 1250T ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਲੰਬਾਈ ਲਗਭਗ 1000mm ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਅਲੌਅ ਸਭ ਤੋਂ suitableੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਲਗਭਗ 2 ਸੈਮੀ.